Analyseur élémentaire de mousse

Les entreprises de maintenance aéronautique ont besoin d'une grande quantité de pièces métalliques pour l'installation des panneaux de fuselage, des équipements de bord et des accessoires lors des opérations de maintenance. Les matières premières métalliques utilisées sont généralement l'acier au carbone et l'acier allié. Cependant, une teneur excessive en oxygène, en azote et en hydrogène dans les pièces et les matières premières en acier peut avoir un impact important sur leurs performances, notamment en provoquant une fragilisation par l'hydrogène, un problème fréquent qui affecte leur durée de vie. Par conséquent, une mesure précise de la teneur en oxygène, en azote et en hydrogène dans les matériaux métalliques tels que l'acier au carbone et l'acier allié est essentielle.

Comprendre le principe de fonctionnement du circuit de commande électronique et du système de gaz de l'instrument, et déterminer rapidement, par un diagnostic quotidien, si les paramètres et indicateurs de l'instrument sont normaux. Effectuer la maintenance quotidienne et les révisions périodiques conformément aux procédures d'utilisation afin de réduire le taux de panne de l'instrument.

L'analyseur de carbone et de soufre utilise un four à induction haute fréquence couplé à un système de détection infrarouge, permettant une détermination rapide et précise de la teneur totale en carbone et en soufre dans divers matériaux tels que l'acier, la fonte, les ferro-alliages, les minerais, les métaux purs, la céramique, les terres rares, les scories et les catalyseurs. Cet article présente des méthodes de maintenance préventive pour éviter les pannes courantes.