Présentation du produit

Dans les secteurs de la sidérurgie, des minerais, du charbon, du pétrole et de la recherche et développement des matériaux, les résultats des analyses de teneur en soufre influent directement sur l'évaluation des matières premières, le contrôle des procédés et le jugement de qualité des produits. Cependant, lors des analyses en laboratoire, les responsables des achats portent généralement une attention particulière à plusieurs points clés : l'équipement permet-il des analyses stables d'échantillons à faible teneur en soufre ? La reproductibilité des résultats est-elle garantie lors d'analyses successives de différents lots d'échantillons ? Le processus de combustion permet-il une libération complète du soufre afin d'éviter les écarts de détection dus à un traitement incomplet des échantillons ?

Pour pallier ces difficultés de détection, l'analyseur de soufre élémentaire PENY X1S par combustion utilise une technologie permettant la libération complète du soufre contenu dans les échantillons grâce à une combustion à haute température. Associée à un système de détection haute sensibilité, cette technologie garantit une analyse précise. L'appareil présente une sensibilité de 1 ppm, un temps d'analyse rapide de 20 à 40 secondes et une puissance de sortie du four de combustion de 3,5 kVA. Il répond aux besoins des laboratoires en matière de détection de faibles concentrations de soufre, d'analyse en continu et de fonctionnement stable, et fournit des données fiables pour le contrôle qualité industriel et la recherche scientifique.

Paramètres techniques du déterminateur de soufre

Caractéristiques du déterminateur de soufre

1. Le logiciel d'analyse de l'analyseur de soufre utilise un écran tactile vertical. Les utilisateurs peuvent choisir un affichage sur un seul écran vertical ou sur deux écrans verticaux, ce qui leur permettra de configurer facilement et rapidement la méthode d'analyse, le contrôle de l'analyse, le diagnostic en ligne et le rapport de données. 

2. La communication par réseau local est appliquée dans le déterminateur de soufre, permettant la synchronisation et l'exportation des données.

3. Dans cet analyseur de détermination du soufre, un système de nettoyage automatique sous vide est inclus dans la configuration standard.

Configuration du déterminateur de soufre

Configuration standard

Machine hôte

Logiciel d'exploitation

Ordinateur

Balance électronique

Configuration optionnelle

Dispositif de dépoussiérage 

Alimentation régulée 

Imprimante 

Applications typiques :

1. Analyse de la qualité du charbon et des combustibles

La teneur en soufre du charbon, du coke et des autres combustibles solides est un indicateur important pour évaluer la qualité du combustible et contrôler la combustion. Une teneur excessive en soufre peut nuire aux performances du combustible et accroître les contraintes environnementales. Par conséquent, une analyse du soufre fiable et rapide est essentielle pour les entreprises énergétiques et les laboratoires d'essais.

L'analyseur de soufre PENY X1S, basé sur la méthode de combustion, libère le soufre contenu dans les échantillons par combustion à haute température et en analyse quantitativement la teneur. Il peut être utilisé pour le contrôle qualité du charbon, des combustibles et d'autres échantillons, et permet le tri des matières premières, le contrôle des procédés de production et l'évaluation de la qualité. Il fournit des données fiables.

2. Essais des matériaux métalliques et alliages

Dans la production d'acier, d'alliages et de matériaux métalliques, la teneur en soufre influe sur les performances des matériaux et la qualité de la transformation. C'est pourquoi les entreprises de production doivent généralement procéder à une analyse de composition rigoureuse des matières premières et des produits finis.

Le PENY X1S permet de détecter la teneur en soufre des matériaux métalliques. Grâce à la technologie d'analyse par combustion, il permet d'obtenir rapidement des données sur la composition des matériaux. Il est adapté aux laboratoires de métallurgie, aux instituts de recherche et développement sur les matériaux et aux services de contrôle qualité en production. L'analyse par combustion est également une méthode couramment utilisée pour la détection du carbone et du soufre dans l'acier, les alliages et autres matériaux.

3. Analyse des échantillons minéraux et géologiques

Les minerais, les minéraux et les échantillons géologiques ont généralement des compositions et des structures complexes, et la teneur en soufre varie considérablement d'un échantillon à l'autre, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de stabilité et d'adaptabilité des équipements de test.

Le PENY X1S libère et détecte le soufre par des méthodes de combustion, ce qui peut aider les institutions de recherche scientifique, les sociétés minières et les laboratoires d'essais à analyser des échantillons minéraux et à fournir des données pour l'évaluation des ressources, la recherche minière et le contrôle de la qualité.

À propos de Peny

Fondée en 2014, PENY a son siège social et son site de production à Nantong, dans la province du Jiangsu. Spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d'analyseurs élémentaires, l'entreprise bénéficie de douze années d'expérience dans le secteur. PENY maîtrise l'ensemble du processus de production, du développement produit à l'assemblage des instruments, en passant par les tests de performance, l'étalonnage et le contrôle qualité. Elle fournit ainsi aux laboratoires, aux centres d'essais industriels et aux instituts de recherche des équipements d'analyse pour des éléments tels que le carbone, le soufre, l'oxygène, l'azote et l'hydrogène.

Le site de production de PENY s'étend sur plus de 2 000 mètres carrés et son équipe de recherche et développement bénéficie de plus de 10 ans d'expérience dans le secteur des analyseurs élémentaires. Afin de répondre aux besoins d'analyse de l'acier, des pièces moulées, des nouveaux matériaux et autres métaux, l'entreprise a développé plus de 15 analyseurs élémentaires, permettant d'associer l'équipement approprié en fonction des éléments analysés, des types d'échantillons et de l'environnement d'utilisation.

Lors du processus de fabrication, chaque analyseur est inspecté et calibré avant sa sortie d'usine afin de garantir sa conformité aux spécifications de test lors de la livraison. PENY a obtenu la certification ISO 9001 et a déposé sa marque. L'entreprise est actuellement en cours de certification en tant qu'entreprise de haute technologie.

Stock suffisant d'analyseurs de combustion du soufre

Capacité de production et livraison.

PENY a mis en place un système de gestion des stocks et de la production pour les modèles classiques, et les données d'inventaire des produits tels que les analyseurs de teneur en soufre sont mises à jour en continu. Pour les commandes en gros, l'entreprise peut organiser l'approvisionnement en fonction des stocks existants et des plans de production.

La production mensuelle actuelle de l'usine est d'environ 20 à 30 analyseurs. Les analyseurs standard sont généralement livrés sous 30 jours environ après confirmation de la commande, et les configurations spéciales nécessitent généralement un délai supplémentaire de 5 à 7 jours. Avant expédition, l'entreprise effectue un contrôle et un étalonnage en usine afin de minimiser les problèmes de mise au point après transport et installation.

Assistance après-vente.

L'acquisition d'équipements n'est que le point de départ de notre collaboration. PENY offre une garantie après-vente d'un an sur ses produits. En cas de panne due à un défaut de fabrication ou à un problème de qualité des matériaux, PENY assure la maintenance gratuite. Les pannes causées par une mauvaise utilisation ou un cas de force majeure ne sont pas couvertes par la garantie.

De la livraison, l'installation et la mise au point du matériel jusqu'à son utilisation ultérieure, PENY continue de fournir un soutien technique pour aider ses clients à résoudre les problèmes pratiques rencontrés lors de l'utilisation du matériel.

Cas client

Groupe sidérurgique Benxi

Le groupe sidérurgique Benxi a des besoins à long terme en matière de production d'acier à grande échelle et de contrôle des matériaux. Afin de répondre à ses besoins d'analyse du carbone, du soufre, de l'oxygène, de l'azote, de l'hydrogène et d'autres éléments présents dans l'acier, il a fait l'acquisition d'analyseurs de carbone-soufre et d'oxygène-azote PENY. Ces équipements, désormais opérationnels, permettent de réaliser des analyses élémentaires des matériaux concernés et fournissent un support technique pour l'analyse de la composition tout au long du processus de production.

ZhenTe New Material Technology Co., Ltd.

Zhen Te New Material Technology Co., Ltd. se consacre principalement à la recherche et au développement de nouveaux matériaux et produits métalliques, et exige une analyse rigoureuse de la composition de ses matières premières et produits finis. Après avoir découvert sur place les installations et équipements de PENY, le client a acquis un analyseur de carbone et de soufre ainsi qu'un analyseur d'oxygène et d'azote pour le contrôle élémentaire des matériaux.

FAQ

Q : Quel est le rôle de la détection de la teneur en soufre dans la fusion de l'acier ?

A : Le soufre étant généralement considéré comme un élément nocif dans l'acier, il peut provoquer une fragilisation thermique et réduire les propriétés mécaniques de ce dernier. Sa présence a également des effets néfastes sur la résistance à la corrosion et la soudabilité de l'acier. Par conséquent, la maîtrise de la teneur en soufre est essentielle pour garantir la qualité des produits sidérurgiques et améliorer l'efficacité de la production.

Q : Votre analyseur élémentaire de soufre peut-il tester des teneurs en soufre plus faibles ? 

R : Oui, notre analyseur élémentaire de soufre peut tester des teneurs en soufre aussi faibles que 1 ppm. Si vous avez d'autres exigences en matière d'analyse, n'hésitez pas à nous en faire part. 

Q : À quelle fréquence faut-il remplacer l'absorbant de CO2 et le dessiccant à changement de couleur ?

R : Il n'y a pas de cycle de remplacement fixe ; cela dépend de la fréquence d'utilisation. En cas de décoloration, le produit doit être remplacé rapidement.